
Всё началось с того, как мы в ООО Чунцин Хэнчжань автоматическая технология собрали первую партию стоек для ультразвуковых очистителей. Инженер упёрся в цифру 600 мм, а монтажники потом три часа подпиливали крепления. Именно тогда я понял, что ширина стеллажа — это не просто цифра в спецификации, а расчёт на стыке физики, эргономики и производственных допусков.
В ГОСТах прописаны общие параметры, но когда мы делаем стеллажи под электрофорезные ванны, каждый миллиметр влияет на устойчивость. Помню, для серии HZ-2023 пришлось переделывать крепления после того, как оператор пожаловался на вибрацию. Оказалось, расчётная ширина стеллажа не учитывала температурное расширение алюминиевого профиля.
На сайте hzkj.ru мы сначала указывали типовые размеры, но клиенты постоянно запрашивали корректировки. Один завод из Тольятти вообще прислал свои техусловия с жёсткими требованиями к нагрузке на полки — пришлось разрабатывать усиленные кронштейны.
Сейчас в новых моделях испытательных стендов используем модульную систему. Ширина варьируется от 450 до 1200 мм, но ключевое — не сам размер, а как он сочетается с шагом вертикальных стоек. Если ошибиться на 5 мм — вся конструкция теряет жёсткость.
В 2022 году мы поставили партию стеллажей для лабораторного оборудования в Казань. Собрали идеально по ТУ, но забыли проверить габариты дверных проёмов. В итоге три стеллажа шириной 850 мм не прошли в коридор — пришлось экстренно делать разборные версии.
После этого случая в ООО Чунцин Хэнчжань автоматическая технология внедрили чек-лист, где ширина стеллажа проверяется не только по техзаданию, но и с учётом места эксплуатации. Особенно критично для медицинских учреждений, где проходы часто уже стандартных.
Кстати, именно этот опыт помог нам доработать крепления для передвижных установок электрофореза. Теперь в паспорте изделия указываем не только номинальную ширину, но и монтажные зазоры.
С углеродистой сталью проще — даёт усадку до 1,5 мм на метр после покраски. Но когда перешли на нержавейку для химпроизводств, столкнулись с парадоксом: при той же ширине стеллажа конструкция получалась менее жёсткой. Пришлось добавлять рёбра жёсткости.
Сейчас для ультразвуковых очистителей используем комбинированные решения: стальной каркас с алюминиевыми полками. Ширина полок рассчитывается отдельно — важно, чтобы не возникало резонансных частот при работе излучателей.
Последняя разработка — стеллажи для испытательного оборудования с регулируемой шириной. Клиенты долго просили, но реализовать оказалось сложнее, чем казалось. Пришлось полностью пересмотреть систему креплений.
Технологи настаивали на ширине 600 мм для всех линеек — дешевле в производстве. Но после жалоб от работников складов ввели градацию: 550 мм для ручных операций, 700 — для паллетных тележек. Разница в 150 мм увеличила себестоимость на 12%, зато сократила время погрузки на 30%.
Для лабораторных стеллажей подбираем ширину под рост оператора. Стандартные 800 мм неудобны для женщин — приходится делать выдвижные полки. Кстати, это повлияло и на конструкцию держателей для пробирок в оборудовании для электрофореза.
Сейчас экспериментируем с Г-образными стеллажами переменной ширины. В узкой части — 400 мм для инструмента, в широкой — 900 мм для крупных деталей. Пока сложно с балансировкой, но заказчики из авиационной отрасли уже интересуются.
Реальная ширина стеллажа всегда отличается от проектной. При сварке 'уводит' до 3 мм, плюс погрешность монтажа. Мы теперь закладываем технологический зазор +5/-2 мм — иначе не стыкуются направляющие для испытательных образцов.
Важный нюанс: при использовании стеллажей в чистых помещениях ширину уменьшаем на 10-15 мм — для циркуляции воздуха. Первый раз узнали об этом от заказчика из фармацевтики, когда готовое оборудование не прошло валидацию.
Сейчас все новые разработки тестируем в трёх вариантах ширины. Как показала практика, универсальных решений нет — каждый проект требует индивидуального расчёта. Даже для seemingly стандартных задач вроде хранения оснастки для ультразвуковой очистки.